Guangzhou Petrochemical Cracking Plant bereikt veilige en milieu -start

De ethyleentoren geproduceerd door de kraakeenheid van Guangzhou Petrochemical bracht de analyse door en markeerde de succesvolle start-up van de kraakeenheid. Het duurde slechts 5 uur en 34 minuten van de voeding van de eerste kraakoven naar de kwalificatie van het ethyleenproduct, waardoor een record werd gevestigd voor de kortste tijd voor de kraakeenheid om ethyleen gekwalificeerd te beginnen.

Het minimaliseren van de opstarttijd van het apparaat is de meest effectieve emissiereductiemaatregel. Het kraakapparaat heeft herhaaldelijk de belangrijkste parameters van de vorige start-up bestudeerd en heeft de ultrahoge drukstoomoutput van de scheuroven verbeterd, de aardgaswerkdruk van de gebarsten gascompressor verhoogd en de voorkoelde diepte verhoogd van het aardgas voor het scheidingssysteem. Wacht tot de belangrijkste bedrijfspunten worden geoptimaliseerd. De methode "Reverse Start" wordt gebruikt voor het scheidingsproces om de wachttijd voor het vullen van materiaal en systeemkwalificatie te verminderen. Voordat het scheidingssysteem het gebarsten gas introduceert, introduceert het hoofdtorensysteem van tevoren materialen voor volledige refluxbewerking; De C2-hydrogenering begint met de externe introductie van de stroomafwaartse styreeneenheid waterstof, die de wachttijd voor zelf geproduceerde gekwalificeerde waterstof vermindert en het C2-hydrogeneringsproces aanzienlijk verkort. Gekwalificeerde tijd. Aan het begin van de constructie was de gekwalificeerde tijd voor ethyleenproducten bijna 1,5 uur boven het beste record.

In het hele proces van het opstarten van planten, versterkten het management en het technische personeel het fijne beheer, letten ze op de optimalisatie van elk detail van de start-up en verminderde de emissies tijdens het krakende opstartproces. Implementeer bijvoorbeeld de tijd voor hogedrukmethaan en lagedrukmethaan om vooraf in het brandstofgassysteem te worden samengevoegd; Regel om samen te voegen in het brandstofgassysteem bij het scheiden van de koude doos om methaan te produceren, die de ontladingstijd verkort dan voordat u een bepaalde hoeveelheid verzamelt en vervolgens in het systeem wordt samengevoegd; De chemische fakkel tijdig beginnen De gasherstelcompressor en de bodemdroger van de condensaatgastoren werken parallel om de materialen op een ordelijke manier naar het scheidingssysteem te sturen. De effectieve implementatie van de bovenstaande maatregelen heeft de druk op het gasherstelpijplijnnetwerk verminderd, zodat alle materialen tijdens het opstartproces kunnen worden gerecycled.

Door continue optimalisatie en aanpassing heeft deze kraakfabriek records gecreëerd van de laagste load start, de kortste tijd die gekwalificeerd is voor het product en de laagste flare -emissie, en de veiligheid, groene en winstgevende revisie -doelen van het bedrijf behaald.