Analyse van de status -quo van het productieproces van fabrikanten van huiselijke spiraalvormige stalen vinbuis

De mechanische vaste vin wordt gemaakt op de vaste vinmachine. Omdat tableting gebaseerd is op mechanische schokken of vloeibare druk, is de tabletskracht relatief groot en kan grote interferentie worden gebruikt. De vin en de buisverbinding hebben een hoge sterkte en zijn niet gemakkelijk te los te maken. De mechanische transmissie -eenheid heeft een hoge productiviteit, maar het geluid is hoog en de werkomstandigheden van de werknemers zijn niet goed. Hoewel de hydraulische transmissie niet de bovenstaande problemen heeft, is de apparatuur duurder, vereist een hoger onderhoudspersoneel en een lagere productiviteit. Vanwege de hoge kosten wordt deze methode vaak op een andere manier gebruikt, dat wil zeggen dat de pijp gewikkeld met stalen tape in een zinktank wordt geplaatst voor algehele hot-dip galvaniseren. Met behulp van integrale hot-dip galvaniseren, hoewel er geen goede opening is tussen de vin en de stalen buis in de platingoplossing, wordt een complete gegalvaniseerde laag gevormd op het buitenoppervlak van de vin en het buitenoppervlak van de stalen buis. De spiraalvormige buis en de algehele warm-dip galvaniseren worden beïnvloed door de dikte van de gegalvaniseerde laag (wanneer de gegalvaniseerde laag dik is, is de zinklaag zwak en gemakkelijk af te vallen), en de opening tussen de ondraagbaarheid van zinkvloeistof, Dus de vin en de gewrichtspercentage van de stalen buis zijn niet hoog. Bovendien is de warmteoverdrachtscoëfficiënt van zink kleiner dan die van staal (ongeveer 78% van het staal), dus de warmteoverdrachtscapaciteit is laag. Zink is gemakkelijk gecorrodeerd in zuren, alkalis en sulfiden. Daarom is de gegalvaniseerde spiraalvormige vinbuis niet geschikt voor de productie van luchtvoorverwarming (herstel van ketelgasafvalwarmte).

https://www.simcanindustry.com/